Một số khuyết tật thường gặp trong quá trình rèn vòng bi:
Trong quá trình rèn vòng bi, do khuyết tật của vật liệu thép chịu lực, quá trình rèn, thiết bị gia công và yếu tố con người, vòng bị nứt, nung quá mức, lõm, rèn gấp và nứt ướt do khuyết tật gây ra, những khuyết tật này có thể gây ra hư hỏng ổ trục. , và sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ vòng bi, dẫn đến hỏng vòng bi sớm.
Sau đây chia sẻ một số khuyết tật thường gặp trong quá trình rèn vòng bi, hy vọng sẽ giúp bạn sớm phòng tránh.
1. Vết nứt trong rèn ổ trục do khuyết tật trong nguyên liệu thô
(1) Đường kính ngoài của ổ trục rèn có vết nứt xuyên thấu. Sở dĩ có vết nứt là do trên bề mặt thanh thép chịu lực có vết nứt lăn tương đối rõ ràng. Trong quá trình rèn, sau khi thanh thép chịu lực có chứa các vết nứt trên bề mặt bị ép, các vết nứt tiếp tục mở rộng thành hình dạng.
(2) Các vết nứt trong lõi của vật rèn ổ trục. Sau khi các vật rèn được lồng vào nhau, có các vết nứt rõ ràng trong lõi của các vật rèn vòng trong. Chiều dài của vết nứt là 30mm, chiếm khoảng 3/4 đường kính của tôn, chiều rộng cục bộ tối đa là 5mm, chiều sâu khoảng 10mm.
Nguyên nhân chính dẫn đến khuyết tật này là do lõi thanh thép chịu lực có vết nứt. Sau khi ngâm nóng mẫu cắt thanh thép chịu lực có vết nứt sâu chiều dài 10mm, rộng 1mm, vết nứt xuyên thấu. Sau khi loại vật liệu có vết nứt này được đưa vào sản xuất, vật liệu có vết nứt sẽ được mở rộng thêm sau khi rèn.
(3) Sau khi thực hiện các biện pháp, nguyên liệu thép chịu lực phải được kiểm tra nghiêm ngặt theo quy cách kiểm định thép chịu lực nhập xưởng để đảm bảo thép chịu lực đạt tiêu chuẩn đưa vào sản xuất, sử dụng.
2. Quá tải đồ rèn
Các lỗ nhỏ nằm rải rác trên bề mặt của vòng chịu lực rèn sau khi tiện. Cấu trúc vi mô kim loại đã bị ôxy hóa và quá tải. Nguyên nhân chính của khuyết tật này là nếu nhiệt độ nung nóng của vòng bạc đạn vượt quá giới hạn trên của quy tắc quy trình trong quá trình rèn, thời gian giữ ở nhiệt độ này rất lâu, sẽ dẫn đến quá nhiệt của vật liệu và trong trường hợp nghiêm trọng , nó sẽ bị nung quá mức, làm cho các ranh giới của hạt kim loại bị oxy hóa và nứt. Hang có gai. Bề ngoài của sắt rèn và cháy giống như vỏ cam, với những vết nứt nhỏ và một lớp vảy ôxít dày rải rác trên đó. Bởi vì bề mặt của sắt thép sau khi rèn được bao phủ bởi lớp da ôxít, nhìn chung không dễ tìm, và đặc điểm quá cháy có thể bộc lộ hết sau khi mài.
Các biện pháp cần thực hiện:
Việc lắp đặt hệ thống sưởi thép chịu lực được trang bị cơ chế phân loại ba chiều, có thể tự động phân loại các sản phẩm quá nóng và quá nóng. Sau khi phân loại và lắp đặt theo ba chiều, các phôi được nung nóng dưới mức (thiếu 1050 độ) được chọn và quá trình rèn có thể dừng lại bình thường sau khi nung nóng đến nhiệt độ rèn ban đầu cho phép; Các phôi bị quá nhiệt và quá cháy (nhiệt độ trên 1150 độ) không thể được hâm nóng và đưa vào sử dụng. , nên được đặt trong một hộp màu đỏ có nắp đậy đặc biệt để cách ly, và cần được dọn sạch và loại bỏ trước khi thay đổi ca để đảm bảo rằng nhiệt độ gia nhiệt nằm trong phạm vi yêu cầu.
3. Rèn và gấp
Khi rèn và cán các vật rèn bằng sắt thép, mặt phẳng lõm quá sâu, vượt quá mức cho phép mài, và sẽ có các vết nứt dài hình vòng cung trên mặt phẳng khi chúng được cạo. Khuyết tật này được gọi là rèn gấp. Lý do là vì ống sắt có thể được cấu tạo bởi hai (hoặc nhiều) đối lưu kim loại trong quá trình rèn; nó cũng có thể bao gồm một lượng kim loại chuyển động nhanh và lớn làm di chuyển kim loại bề mặt cục bộ lân cận, và cả hai được lắp ráp lại; nó cũng có thể được cấu tạo bởi Kim loại bị biến dạng được hình thành bằng cách uốn cong và uốn lại; nó cũng có thể được hình thành bằng cách làm biến dạng một phần của phần kim loại và bị ép vào phần khác của kim loại. Gấp liên quan đến nguyên liệu thô và hình dạng trống, thiết kế khuôn, bố trí quy trình tạo hình, độ mịn và thực hành rèn.
4. Rèn luyện tính trầm cảm
Đường kính bên trong củaNINGBOVòng bi rèn DAZ bị lõm, nguyên nhân là do gờ trên bề mặt khuôn do mài mòn trong quá trình rèn và doa của vòng, làm cho đường kính trong của vòng tiếp xúc với khuôn tạo ra rãnh sau khi doa. Sau khi quay, khuyết tật có một số chỗ lõm sâu không được loại bỏ hoàn toàn.
Biện pháp thực hiện: Kiểm soát chặt chẽ tuổi thọ của khuôn, kịp thời điều chỉnh tuổi thọ của khuôn để tránh các khuyết tật sau khi khuôn bị mòn.
5. Rèn vết nứt ướt
Có các vết nứt tuyến tính, xiên và đuôi gai rõ ràng trên đường kính ngoài, mặt cuối và mặt vát của các vòng mang DAZ. Xung quanh vết nứt có hiện tượng khử cacbon rõ ràng và phần đuôi của vết nứt bị hói, được gọi là vết nứt ướt rèn. Nguyên nhân là do sau khi hoàn thành quá trình rèn và doa sắt, một số tôn gặp nước trong không khí khi chúng vẫn đang ở một nhiệt độ nhất định, dẫn đến nứt ướt.
Biện pháp thực hiện: Trước khi làm việc hàng ngày phải khơi thông rãnh thoát nước làm mát tại thiết bị doa để đảm bảo không có nước lọt vào. Chân sắt sẽ rơi xuống nước tạo thành một vết nứt ẩm ướt của ống măng sông sau khi lỗ được đục lỗ.
